Низколегированный горячекатаный лист купить, цена в Украине
Низколегированный лист горячекатаный — это металл, который совмещает в себе прочность, пластичность и устойчивость к нагрузкам за счёт небольшого содержания легирующих элементов, таких как марганец, хром, кремний или никель. В отличие от обычного конструкционного листа, он лучше справляется с перепадами температур, воздействием агрессивной среды и ударами — не трескается, не коробится, дольше сохраняет форму. Это делает его идеальным для тех задач, где от металла требуется не просто прочность, а надёжность при эксплуатации в сложных условиях. Благодаря технологии горячей прокатки он остаётся пластичным и легко поддаётся резке, сварке и механической обработке.
Вы ищете материал для мощных металлоконструкций, работающих под нагрузкой? Или, возможно, вам нужен лист толщиной 80 или даже 100 мм для тяжёлой техники, который не поведёт от перепадов температуры? В этих случаях именно г/к низколегированный лист будет верным решением. Он одинаково хорошо показывает себя и в строительстве, и в машиностроении, и в ремонте крупной техники — везде, где надёжность важнее всего.
Ассортимент
В компании «Тонмет Холдинг» вы найдёте широкий выбор низколегированного листа — от тонких 2-миллиметровых до мощных плит толщиной 110 мм. В нашем ассортименте представлены самые востребованные марки стали: 09Г2С, 10ХСНД, 12Х1МФ и 17Г1С. Каждая из них по-своему уникальна, но все они объединены надёжностью, высокой прочностью и устойчивостью к неблагоприятным условиям эксплуатации.
- Сталь 09Г2С — одна из самых популярных в Украине. Она содержит небольшое количество марганца, кремния и углерода, благодаря чему сочетает прочность и пластичность. Такая сталь устойчива к низким температурам, не теряет форму при сварке, отлично подходит для строительства металлоконструкций, опор, каркасов и техники. Листы из 09Г2С особенно востребованы в диапазоне от 4 до 40 мм. Её зарубежным аналогом считается S355.
- Сталь 10ХСНД предназначена для работы в суровых климатических условиях и при переменных нагрузках. За счёт содержания хрома, меди и никеля она лучше сопротивляется коррозии и обладает высокой ударной вязкостью. Часто применяется в строительстве мостов, опор ЛЭП, вагонов, башен и колонн. Наиболее популярные толщины — от 6 до 50 мм. Эта марка стали близка по составу и свойствам к S420NL.
- Сталь 12Х1МФ — особая категория среди низколегированных сталей. В её составе — хром, молибден и ванадий, что придаёт металлу высокую жаропрочность. Такой лист применяют там, где важна стойкость к высоким температурам — например, в энергетике, котельном оборудовании, трубопроводах. Наиболее часто заказывают листы толщиной от 10 до 80 мм. Европейский аналог этой марки — сталь 16Mo3 (16M).
- Сталь 17Г1С — оптимальный вариант для сварных конструкций и элементов, работающих под давлением. Она легко обрабатывается, устойчива к растрескиванию, надёжна при минусовых температурах. Востребована в нефтегазовой отрасли, строительстве, машиностроении. Особенно популярны листы от 4 до 30 мм. Аналог этой стали — S275.
Во многих случаях эти марки можно сопоставить с зарубежными сталями по химическому составу и механическим свойствам. Это особенно важно, если вы работаете с проектной документацией, в которой указаны европейские стандарты — мы поможем подобрать эквивалент и предложим нужную толщину из наличия или под заказ.
Производство низколегированного листа г/к
Процесс производства низколегированного г/к листа начинается задолго до того, как металл принимает плоскую форму. Всё начинается с подбора химического состава: к обычной углеродистой стали добавляют легирующие элементы — марганец, кремний, хром, никель, молибден и другие. Причём их количество сравнительно небольшое, но именно эти добавки «делают погоду»: улучшают прочность, устойчивость к ударам, перепадам температур и коррозии.
После выплавки сплав разливают в стальные слитки или заготовки, которые затем отправляют на горячую прокатку. Этот этап — ключевой. Заготовки разогреваются до температуры более 1200 °C, после чего проходят через мощные прокатные станы, где и превращаются в листы нужной толщины — от тонких 2 мм до массивных 110 мм.
Что важно: при горячей прокатке структура металла становится более пластичной и однородной, а при грамотном охлаждении — сохраняется нужный баланс между прочностью и свариваемостью. Благодаря этому листы хорошо держат форму, не трескаются при сварке и не теряют своих свойств в сложных условиях.
Особенность низколегированного листа в том, что его можно производить как в обычном виде, так и с дополнительной термообработкой: нормализацией или контролируемым охлаждением. Эти технологические приёмы повышают надёжность металла и делают его пригодным для особенно ответственных задач — например, для опор мостов, конструкций, работающих под давлением, или сварных ёмкостей на севере страны.
Именно благодаря такому подходу к производству горячекатаный лист отличается: устойчивостью к хрупкому разрушению при минусовых температурах, высокой однородностью по толщине и структуре, способностью работать в агрессивной внешней среде без преждевременного износа.
Эти качества особенно ценны в строительстве, машиностроении, энергетике и нефтегазовой сфере, где металл должен выдерживать не только вес конструкции, но и время, климат и механическое воздействие.
Стандарты
Горячекатаный лист низколегированный производится в соответствии с государственными и международными нормативами, которые регламентируют химический состав, механические свойства, допуски по толщине и качество поверхности.
- ГОСТ 19281-2014 — Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. Применяется для низколегированных сталей, включая марки 09Г2С, 10ХСНД, 17Г1С.Определяет требования к прочности, ударной вязкости, свариваемости, испытаниям и маркировке.
- ГОСТ 1577-93 – Прокат листовой и широкий полосовой из стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Охватывает в том числе сталь 12Х1МФ. Регламентирует изготовление листов для энергетического и котельного оборудования.
- ГОСТ 5520-79 – Прокат листовой горячекатаный из конструкционной стали. Технические условия. Универсальный стандарт на конструкционный листовой прокат, в том числе из низколегированных сталей. Определяет точность, сортамент, отклонения и типы поставки.
- ДСТУ EN 10025-2:2019 – Прокат горячекатаный из нелегированных и мелколегированных сталей. Технические условия поставки. Украинский аналог европейского EN 10025-2. Применяется для сталей типа S275, S355, S420 — то есть для листов, аналогичных 17Г1С, 09Г2С, 10ХСНД.
- EN 10028-2:2017 – Плоский прокат из нелегированных и легированных сталей для работы под давлением. Часть 2: Стали с улучшенными свойствами при повышенных температурах. Используется при производстве листов из стали 12Х1МФ (аналог 16Mo3). Стандарт важен для энергетики, нефтехимии и котельного оборудования.
- ISO 630-2:2021 – Structural steels — Part 2: Technical delivery conditions for thermomechanical rolled steels. Международный стандарт на прокат термомеханической прокатки, в том числе из низколегированных сталей. Рекомендован для мостовых конструкций, башен, кранов.
Обработка и свариваемость низколегированного горячекатаного листа
Одно из главных преимуществ низколегированных горячекатаных листов — это то, насколько легко с ними работать. Даже несмотря на повышенную прочность, такие листы хорошо поддаются различным видам механической и термической обработки: их можно резать, гнуть, сверлить, штамповать и сваривать — как в условиях крупного цеха, так и в более компактных мастерских.
- Резка и гибка. Листы толщиной до 10–12 мм можно обрабатывать на стандартных листогибах и гильотинах. При работе с более толстыми форматами (от 20 мм и выше) требуется более мощное оборудование — но сам материал, особенно в исполнении стали 09Г2С и 17Г1С, остаётся пластичным и предсказуемым в обработке. Для чистой резки применяют газовую, плазменную и гидроабразивную резку — в зависимости от точности и толщины.
- Свариваемость. Почти все марки из ассортимента низколегированных сталей — хорошо свариваемые. Особенно уверенно чувствуют себя в сварке стали 09Г2С и 17Г1С — они не требуют предварительного подогрева при работе с листами средней толщины, не склонны к растрескиванию и легко взаимодействуют с обычными электродами или сварочной проволокой. 10ХСНД — сваривается также хорошо, но если лист толще 30–40 мм, рекомендуется применять подогрев или многопроходную сварку с контролем температурных режимов. Это снижает риск появления внутренних напряжений и продлевает срок службы шва. 12Х1МФ — более капризна, особенно при толщине выше 20 мм. При сварке такой стали важно соблюдать технологию: обязательный предварительный и последующий подогрев, специальные сварочные материалы, замедленное охлаждение. Но и здесь всё решаемо — при соблюдении технологии швы получаются прочными и надёжными, что критически важно для работы под давлением и при высоких температурах.
- Механическая обработка. Листы из стали 09Г2С и 17Г1С легко поддаются сверлению, фрезеровке, резьбонарезке. У сталей с более высоким содержанием легирующих элементов (например, 12Х1МФ) износ инструмента может быть выше, особенно при работе без охлаждения — но при грамотном подборе режимов и оборудования обработка проходит без затруднений.
- Обработка поверхности. Если необходима подготовка под покраску, оцинковку или антикоррозионную защиту — низколегированный лист позволяет это сделать без проблем. Поверхность таких листов после прокатки может иметь окалину, но она легко удаляется дробеструйной или абразивной обработкой.
Если вам нужен материал, который легко обрабатывается, не вызывает трудностей в сварке и при этом сохраняет высокую прочность — низколегированный горячекатаный лист будет отличным выбором. Он позволяет экономить время на подготовительных операциях и гарантирует качество даже в ответственных изделиях.
Сферы применения низколегированного горячекатаного листа
г/к лист низколегированный — это универсальный материал, который востребован в самых разных отраслях: от тяжёлого машиностроения и энергетики до частного металлообработки. Главное преимущество — возможность подобрать нужную марку стали и толщину под конкретные эксплуатационные условия. Давайте разберём, где и как применяют такие листы, и какую марку лучше использовать в каждом случае.
- Строительство и мостовые конструкции. Здесь чаще всего используются листы толщиной от 8 до 40 мм. При возведении несущих металлоконструкций, каркасов зданий, опор эстакад и перекрытий отлично себя показывает сталь 09Г2С — прочная, хорошо свариваемая, устойчивая к хрупкому разрушению. В регионах с суровым климатом лучше выбирать 10ХСНД: она стойко переносит переменные нагрузки и подходит для открытых пространств, включая мосты, мачты, вышки.
- Нефтегазовая отрасль и энергетика. Для оборудования, работающего под давлением или при высокой температуре, подходят листы от 10 до 80 мм. Здесь лучше всего использовать 12Х1МФ — жаростойкую и термостойкую сталь, которая выдерживает длительную работу при температуре выше 500 °C. Её применяют для изготовления трубных обвязок, резервуаров, стенок котлов и теплообменников. Для опорных элементов трубопроводов, в том числе в районах Крайнего Севера, будет уместна 17Г1С — она устойчива к низким температурам и растрескиванию.
- Железнодорожная отрасль. В производстве вагонов, платформ и узлов подвижного состава активно используют сталь 10ХСНД — она надёжна при динамических нагрузках и устойчива к атмосферным воздействиям. В этом случае чаще всего применяют листы толщиной от 5 до 30 мм, в зависимости от конкретной детали — от боковых стен до усиленных элементов ходовой части.
- Металлоконструкции общего назначения. Если вы работаете на производстве металлоконструкций — ангаров, ферм, гаражных систем, крановых балок — и вам важно не перегружать конструкцию, обратите внимание на листы от 4 до 25 мм. Подойдёт 09Г2С или 17Г1С — в зависимости от требуемой прочности и условий эксплуатации. Если объект будет находиться под открытым небом — выбирайте сталь с атмосферостойкими свойствами.
- Изготовление сельхозтехники и прицепной техники. Для корпусов, рам, ковшей и других элементов сельхозмашин чаще применяют листы толщиной от 6 до 20 мм. Здесь важна прочность, пластичность и устойчивость к нагрузкам. В таких условиях хорошо себя показывает 09Г2С — её выбирают за стабильность в работе и лёгкость в ремонте. Если техника эксплуатируется в агрессивной среде (влажность, удобрения) — присмотритесь к 10ХСНД.
- Котельное и теплоэнергетическое оборудование. Если необходимо изготовить камеры сгорания, перегородки, газоходы — лучше всего использовать лист 12Х1МФ. Особенно эффективна эта сталь в толщине от 10 до 60 мм, в зависимости от размеров и требований к давлению. Этот материал надёжен при высоких температурах и минимизирует риск преждевременного износа оборудования.
- Производственные участки и мелкосерийные цеха. Даже в небольших мастерских низколегированный лист находит применение — будь то изготовление нестандартных опор, элементов обшивки, деталей каркасов. Тут востребованы листы от 2 до 10 мм, особенно из стали 09Г2С — она проста в резке и сварке, что упрощает работу даже с базовым оборудованием.
- Промышленные резервуары, ёмкости, силосы. В проектах, где металл работает в контакте с жидкостями или сыпучими материалами, выбирают листы от 6 до 40 мм. Здесь уместны 17Г1С и 09Г2С — особенно если важна надёжная сварка и долговечность при циклических нагрузках.
Выбирая лист, важно не просто ориентироваться на марку стали, но и учитывать диапазон толщин, нагрузки, температурные условия, возможность последующей сварки и обработки.
Индивидуальные форматы, резка и доставка
Мы понимаем, что каждый проект требует точности. Поэтому в компании «Тонмет Холдинг» вы можете не просто купить горячекатаный низколегированный лист, а получить его в точном формате, нужной длины, ширины и толщины. Весь ассортимент доступен к порезке под размер, что экономит вам время и средства на дальнейшую обработку.
Например, если вам нужны листы 17Г1С толщиной 10 мм и длиной ровно 4,5 метра — мы выполним это. Или, скажем, необходим лист 09Г2С толщиной 60 мм с припуском под фрезеровку — не проблема. По согласованию можем также удалить окалину, нанести антикоррозионное покрытие или отгрузить листы в определённой укладке (по длине, по партиям).
Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами.
- У нас часто покупают: несколько листов для ремонта техники; нарезку металла под штучное производство; крупные партии под строительные объекты или машиностроение.
- Если вы не уверены, какой формат листа подойдёт под ваше оборудование — наши специалисты подскажут оптимальные параметры.
- Мы сотрудничаем с надёжными логистическими компаниями и организуем быструю поставку металла в любой регион. Листы доставляются в упаковке, исключающей повреждения, с полной документацией и сертификатами соответствия. Возможна комплектация на паллетах, в пачках или поштучно — в зависимости от пожеланий клиента. Самовывоз — тоже доступен. Если у вас есть свой транспорт — мы оперативно подготовим заказ к отгрузке, загрузим на месте и предоставим всё необходимое для безопасной перевозки.