Труба 53х1,5-14 х/д

грн.тон:

Договірна

Прайс ОПТ

Замовити

Додаткова інформація:

Купити недорого Трубу безшовну 53 х 1,5 — 14 холоднодеформовану, ціна

Труба 53х1,5-14 х/д класифікується на тонкостінну трубу («тонкостін») та товстостінну трубу («товстостін»).
Йде по ГОСТ 8734-75 (труби загального призначення).

Застосування Холоднодеформованої Труби 53х1,5-14

авіабудуванні,
автомобілебудуванні,
хімічній,
нафтопереробній інафтовидобувній промисловості.

Для збільшення продуктивності устаткування і його компактного розташування застосовують плющення в «дві нитки» — двохнитковий стан. Тобто одночасно деформують 2 труби. Зі зменшенням параметрів стану, величина робочої кліті теж зменшується. Розглянемо також спосіб під назвою ВОЛОЧІННЯ. Разом з холодним плющенням — це прийом для виробництва труб невеликих розмірів з точною геометричною формою, високою чистотою пов-ні. Цей процес використовується для зменшення дтаиетру та товщини стінки труб, і для надання металу заданих властивостей. У порівн. з плющенням, волочіння простіший спосіб деформації та водносач — продуктивніший.

Існує декілька способів волочіння.

Безоправочне волочіння — Труба 53х1,5-14 х/д : ключова річ при ньому у труб також як і прутков являється волока. Спочатку забивають початковий кінець заготівлі з метою проштовхування його через вушко волоки. Після захоплення його пристроєм, що тягне, — труба деформується по наруж. діаметру. Товщина стінки при цьому може зменшуватися, збільшуватися або залишатися незмінною, в зал-ті від співвідношення товщ. стінки до діаметру труби. Перевагою цього способу є висока продуктивність, контрольована якість зовнішньої пов-ні, можливість многор. волочіння труб на барабанних волочильних станах. До недоліків можна віднести погіршення стану внутр. пов-ні і невисоку точність товщ. стінки. Максимальний коефіцієнт витягу не перевищує 1,6.
Волочіння на короткому нерухомому оправленні. Для того, щоб отримати заданий стан зовнішн. і внутр. пов-ні і точну товщину стінки труби — використ волочіння на оправляннях. При викор-ні корот. неподв. оправлення, передній край труби забивають, потім вводять оправлення на довгому стержні і прошт. забитий кінець труби крізь волоку. Після захоплення пристроєм, що тягне, і створення натягнення — оправлення фіксується відносно волоки і заготівлю простягають через кільцевий проміжок, отримуючи задані розміри по діаметру і товщині стінки. Стан як наруж.
так і внутр. поверхні можна отримувати в співвідн. із заданими вимогами. Недоліком є обмеж. по довжині труби, тому що волочіння відбувається на лінійних станах при обмеж. довжині стержня оправляння. Макимальный коефіцієнт витягу не більше 1,8. З метою збільшення продуктивності основного устаткування застосовують багатониткове волочіння.