Лист холоднокатаний ресорно-пружинний

Холоднокатаний ресорно-пружинний лист — це тонкий, але міцний металопрокат зі сталі 65Г, розрахований на роботу в умовах постійних навантажень і вигинів. Потрібен надійний матеріал для деталей — пружин, шайб, скоб або елементів підвіски? Обираючи цей тип листа, ви отримуєте гарантію, що метал не тріскається під час деформації, тримає форму і надовго зберігає пружність. Холоднокатаний ресорно-пружинний лист чудово підходить для тих випадків, де важливі точна геометрія, зносостійкість і довговічність.

Асортимент

У нашому асортименті представлений холоднокатаний ресорно-пружинний лист зі сталі 65Г — матеріалу, створеного спеціально для завдань, де потрібна висока пружність, твердість і стійкість до багаторазових навантажень. Це не звичайна конструкційна сталь: у її складі підвищений вміст вуглецю (близько 0,6–0,7%) і марганцю (до 1,2%), що забезпечує чудову зносостійкість і здатність до пружних деформацій без втрати міцності. Для тих, хто орієнтується на міжнародну класифікацію, зазначимо: сталь 65Г має зарубіжні аналоги — це 65Mn (за стандартом SAE/AISI) і 66Mn4 (за DIN/EN). Ці марки аналогічні за хімічним складом і механічними властивостями, також використовуються для виробництва ресор, пружних елементів і зносостійких деталей. За необхідності ми можемо організувати постачання або підібрати заміну з урахуванням конкретних технічних вимог.

На відміну від стандартних холоднокатаних сталей, лист зі сталі 65Г не лише зберігає форму при постійній деформації, але й демонструє чудову стійкість до втомних навантажень. Це особливо важливо в умовах вібрацій, вигинів і циклічних впливів.

Ми пропонуємо холоднокатані ресорно-пружинні листи марок сталі 65Г / 65Mn, 66Mn4 з такими характеристиками: за товщиною листів — від 0,5 мм до 3 мм, що дозволяє підібрати оптимальний варіант як для дрібних і точних деталей, так і для більш міцних, навантажених конструкцій. Ми постачаємо листи різних форматів, у тому числі стандартних розмірів: 1000 × 2000 мм, 1250 × 2500 мм.

Плануючи замовлення, зверніть увагу на характеристику «Маса одного квадратного метра», яка залежить від товщини листа. Наприклад: вага одного м2 листа ресорно-пружинного х/к 0,5* 1000* 2000 мм, ст. 65Г / 65Mn, 66Mn4 становить 8 кг, а вага одного м2 листа ресорно-пружинного х/к 3* 1250* 2500 мм, ст. 65Г / 65Mn, 66Mn4 — 73,8 кг. Для розрахунку маси будь-якого листа для вашого замовлення ви можете скористатися калькулятором металопрокату на нашому сайті.

Етапи виробництва холоднокатаного ресорно-пружинного листа

Виробництво холоднокатаного ресорно-пружинного листа зі сталі 65Г — це технологічно складний, багатоетапний процес, у якому важливе дотримання строгих режимів обробки. Особливість сталі 65Г полягає у високому вмісті вуглецю та марганцю, що потребує особливого підходу до кожного етапу — від виплавки до фінального прокатування.

  • Виплавка сталі. Процес починається з виплавки заготовки в електродуговій або індукційній печі. Сталь 65Г містить до 0,7% вуглецю та близько 1,0–1,2% марганцю, а також незначні кількості кремнію, сірки та фосфору (останні — суворо контролюються). Особливість: баланс між вуглецем і марганцем забезпечує чудову загартовуваність і пружність сталі, але робить її більш чутливою до перегріву та забруднення — тому надзвичайно важливий контроль хімічного складу на стадії плавлення.
  • Гаряче прокатування заготовки. Після розливання отримані злитки або безперервнолиті заготовки піддають гарячому прокатуванню — це формує первинний лист потрібної товщини, зазвичай від 4 до 6 мм. Значення етапу: створює структуру сталі з рівномірною щільністю та початковою пластичністю, при цьому зберігається запас під майбутню холодну деформацію.
  • Відпал і нормалізація. Перед холодним прокатуванням гарячекатаний лист відпалюють або нормалізують. Це робиться для зняття внутрішніх напружень і поліпшення структури металу. Вплив на результат: завдяки правильно проведеному відпалу сталь стає більш однорідною і податливою при подальшому холодному формуванні, зберігаючи потенціал високої міцності.
  • Холодне прокатування. Ключовий етап — холодне прокатування, під час якого заготовка поступово доводиться до товщини від 0,5 до 3 мм. Прокат відбувається при температурі нижче рекристалізаційної, у кілька проходів, із контролем допусків. Особливість сталі 65Г: у процесі холодної деформації вона швидко зміцнюється, підвищуються її твердість і межа плинності — саме завдяки цьому досягаються пружинні властивості. Проте це потребує суворого контролю, щоб лист не став крихким.
  • Фінішна термообробка (за необхідності). Після холодного прокатування лист може бути підданий патентуванню (спеціальному виду термообробки) або м’якому відпалу, якщо потрібно забезпечити оптимальний баланс між твердістю і пластичністю. Роль цього етапу: забезпечує стабільні механічні властивості протягом усього терміну служби виробу, знижує ризик крихкого руйнування в умовах вібрацій і деформацій.
  • Різання та форматування. Готові рулони або листи нарізаються на заданий розмір. Можливе поздовжнє або поперечне різання, правка й пакування. На цьому етапі формується товарна продукція з потрібними габаритами та геометрією — від стандартних листів 1000×2000 мм до індивідуального формату під замовлення.

Кожен крок у виробництві холоднокатаного ресорно-пружинного листа зі сталі 65Г впливає на кінцеві властивості: точна товщина та геометрія — важливі для деталей із високою посадковою точністю, підвищена твердість і пружність — забезпечують тривалу роботу виробу без деформації, стабільна структура — гарантує стійкість до вібрацій, вигинів і ударів. Саме тому наша компанія «Тонмет Холдинг» працює лише з перевіреними постачальниками, де дотримуються всі технологічні етапи й стандарти.

Стандарти

Холоднокатаний ресорно-пружинний лист зі сталі 65Г виготовляється у суворій відповідності до нормативних документів.

ДСТУ ГОСТ 16523-97 – «Прокат листовий холоднокатаний загального призначення. Технічні умови». Цей стандарт визначає вимоги до: точності прокатування за товщиною і шириною, якості поверхні, механічних властивостей матеріалу, умов постачання та пакування.

Згідно з ДСТУ/ГОСТ, холоднокатаний лист зі сталі 65Г повинен мати гладку, чисту поверхню, бути без тріщин, розшарувань і дефектів прокатування, а також мати високу твердість і пружність — саме ті властивості, які важливі під час виробництва ресорних і пружинних деталей.

Уся продукція, яку пропонує наша компанія «Тонмет Холдинг», повністю відповідає чинним технічним вимогам і нормам якості.

Сфери застосування холоднокатаного ресорно-пружинного листа

Холоднокатаний ресорно-пружинний лист зі сталі 65Г — це вибір для тих, кому потрібен міцний, пружний і зносостійкий метал у відповідальних вузлах. Його застосовують там, де матеріал повинен витримувати багаторазові вигини, вібрації, удари і не втрачати форму. Він поєднує високу точність за розмірами, гладку поверхню та чудові пружно-міцні властивості. Його зручно обробляти, гнути, штампувати — при цьому він не втрачає своїх робочих характеристик навіть при постійному навантаженні. І все це — у товщинах від 0,5 до 3 мм, що робить його універсальним для завдань різного масштабу: від великого виробництва до майстерні:

  • Автомобілебудування. Із ресорно-пружинного листа виготовляють пружини підвіски, пластини амортизаторів, фіксуючі та з’єднувальні скоби, кріпильні шайби. Це саме ті деталі, на які припадає постійне навантаження під час руху — і звичайний метал тут просто не впорається.
  • Сільгосптехніка. У сівалках, плугах, культиваторах застосовують пружні елементи та зносостійкі накладки, де матеріал повинен зберігати форму навіть при зіткненні з твердим ґрунтом або вібрацією від трактора. Лист 65Г чудово витримує такі умови.
  • Залізнична галузь. Використовується під час виробництва ресорних комплектів, гальмівних систем, амортизаційних вузлів, де метал повинен гасити коливання і бути стійким до втоми при тисячах циклів стиснення й розтягування.
  • Промислове складання та ремонт. Ідеальний для пружинних шайб, фіксуючих кілець, затискачів, компенсаторів, які працюють в умовах динамічного навантаження. Такі деталі зустрічаються у верстатах, компресорах, механізмах подачі.
  • Металовироби загального призначення. Застосовується у виробництві ручного інструменту, ножиць, пил, а також у пружних елементах засувок, механізмів, що защіпаються, які потрібно відкривати й закривати багаторазово.
  • Побутові вироби. У побуті з такого листа виготовляють пружні пластини, скоби для кріплення, пружинні елементи у замках, дверних доводчиках, меблевій фурнітурі, а також елементи ручного садового інструменту.
  • Електротехнічна та приладобудівна галузі. Тут лист 65Г використовується у реле, пружних контактних елементах, механізмах із поверненням, де важлива точність роботи та повторюваність руху.

Індивідуальний підхід до кожного замовлення

Ми пропонуємо можливість порізки холоднокатаного ресорно-пружинного листа під потрібні вам розміри, а також за замовленням можемо виконати оцинкування листа. Наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальний формат матеріалу відповідно до технічного завдання. Ми працюємо як з оптовими, так і з роздрібними замовленнями, забезпечуючи вигідні ціни, професійний сервіс і доставку по всій Україні. Транспортування здійснюється через перевірені логістичні компанії, що гарантують збереження вантажу.

Як оформити замовлення?

Для оформлення замовлення у компанії «Тонмет Холдинг» просимо зв’язатися з нами телефоном, використовуючи інформацію, зазначену в розділі Контакти, або залишити заявку безпосередньо на нашому сайті. Під час оформлення замовлення необхідно уточнити точні розміри (включаючи товщину, ширину та довжину), необхідну кількість, а також будь-які специфічні вимоги до обробки. Після узгодження всіх деталей вам буде надано рахунок і договір для ознайомлення. Оплату можна здійснити будь-яким зручним для вас способом. Після завершення оплати ви зможете або чекати доставку вашого замовлення, або забрати товар самовивозом.

Ми завжди пропонуємо розумну ціну незалежно від обсягу замовлення. Менеджери компанії «Тонмет Холдинг» нададуть детальну консультацію щодо всіх характеристик, зазначених для кожного товару на сайті, а також допоможуть підібрати ідеальний варіант для вашого проєкту.

Чому обирають нас. Компанія «Тонмет Холдинг» цінує довіру клієнтів і будує довгострокові партнерські відносини. Наші спеціалісти завжди готові допомогти вам із вибором відповідної продукції та відповісти на всі технічні запитання.